Õõnes pöörlev platvorm töötab täppisplaneedi reduktori põhimõttel. Planetaarsed hammasrattad pöörlevad ümber päikesekäigu, saavutades suure-täpse pöörleva jõuülekande nutika liigutuste kombinatsiooniga, mille ülekandetõhusus on tavaliselt 90–95%.
See kasutab harmoonilise ajami põhimõtet, tuginedes painduvate rataste, jäikade rataste ja lainegeneraatori koostoimele, et saavutada kõrge{0}}suhe ja suur{1}}pöörlemine. Mõnes täppisseadmes võib positsioneerimise täpsus ulatuda ±30 kaaresekundini. Magnetühendust rakendatakse ka õõnsatel pöördplatvormidel, kasutades kontaktivaba jõuülekande saavutamiseks magnetjõudu. See muudab platvormi sujuvamaks ja väldib tõhusalt mehaanilist kulumist, pikendades seadme eluiga. Mootori-õõnestel pöörlevatel platvormidel edastatakse mootori pöörlemisliikumise väljund rihm- või kettajammehhanismi kaudu, mis on ühendatud suure-täpse laagritoega, tagades stabiilse pöörlemise määratud kiirusel minimaalse lineaarse kiirushälbega. Tiguülekande põhimõtte kasutamisel tagab tiguülekande spetsiaalne hambaprofiili disain suure reduktsiooniastme, tavaliselt 10–80, vähendades tõhusalt kiirust ja suurendades pöördemomenti.
Kooderi tagasiside põhimõttel on õõnes pöörlev platvorm varustatud ülitäpse{0}}koodriga, mis jälgib reaalajas pöördenurka ja suunab signaali tagasi juhtsüsteemi, saavutades nurga täpse juhtimise nurga eraldusvõimega kuni 0,01 kraadi. Hüdraulilise ajami põhimõttel töötav õõnes pöördplatvorm toimetab hüdropumba kaudu kõrgsurvega õli hüdrosilindrisse, ajades kolvi ja pöörates seega platvormi. Selle väljundmomenti saab paindlikult reguleerida vastavalt hüdrosüsteemi rõhule. Mõnedel õõnestel pöörlevatel platvormidel kasutatakse õhklaagreid, mis toetavad platvormi gaasist moodustatud õhkpadja kaudu, vähendades oluliselt hõõrdumist ja võimaldades platvormil töötada äärmiselt madala hõõrdeteguriga, näiteks 0,001–0,005. Mõned õõnsad pöörlevad platvormid kasutavad täpse kuulkruvi ajamiga põhimõtet, mis muudab mootori pöörlemise lineaarseks liikumiseks ja seejärel platvormi pöörlemiseks spetsiaalse mehhanismi kaudu, saavutades positsioneerimise täpsuse ±0,05 mm.
